從前者而言，氣力輸送系統來料裝置（料倉、人工投料站、拆包機、斗式提升機等）下連接的設備，雖然對整套系統來說前端為給料工藝但均可視為上一來料設備的卸料器，如旋轉供料器、倉泵、灰槽泵、螺旋輸送機等。恒通粉體將輸送系統這四類氣力輸送設備做以簡單介紹：
1）旋轉供料器又稱為鎖氣器、關風機、旋轉閥、星形卸料器等，由葉輪、機殼、電機、減速機、防護罩、鏈條、抽氣室、加速室等組成，殼體兩端用端蓋密封、殼體的上部分為進料口、下部為出料口；葉輪一般有6-12個葉片，使機殼內空間分為6-12格室；當葉輪通過傳動裝置在殼體旋轉時，物料從進料口進入葉輪的空腔（格室）內，隨著葉輪旋轉從下部出料口卸出；這類設備有防卡型、貫通型、耐磨型、背包型等多種類型。
2）倉泵又稱氣力輸送泵、發送罐、倉式泵等，由進料閥、出料閥、排氣閥、壓力表、料位計、進氣閥組、調壓閥組、倉泵、控制系統等組成，是高度自動化集成的供料系統。此類氣力輸送供料器工作原理是利用壓縮空氣將容器內已流態化的粉狀物料送入輸料管輸送，由裝料階段、加壓階段、出料輸送及排氣吹掃4個基本過程組成一個工作周期。從物料出料口方向分為上引式倉泵和下引式倉泵，單倉泵是間歇輸送方式，可通過倉泵組合形式即多倉泵串聯或并聯等交替工作實現連續輸送。
3）灰槽泵又稱AV泵，由插板泵、進料閥、灰槽泵本體、補氣閥等組成；用于占地空間受限、輸送量小的場合。工作原理：系統運行前，先進行初始化調整（所有閥門應處于關閉狀態）；進料閥密封圈（圓頂閥的橡膠密封圈）泄壓，延時1-2s，打開進料閥，物料進入灰槽泵體內至料位計動作，進料閥關閉，延時2s，進料閥密封圈充壓至設定壓力（一般為0.5MPa），至此進料過程結束；打開出料閥，當出料閥開到位后，打開管道進氣閥，輸送空氣進行輸送，同時打開補氣閥，以減少與管道的摩擦；當管道的輸送壓力下降至設定壓力（一般為0.03MPa，現場可調）時，關閉進氣閥，至此輸送過程結束；關閉出料閥，系統準備進入下一次循環；進入灰庫的空氣經倉頂布袋除塵器排出灰庫。
4）螺旋輸送機又稱絞龍，是一種無撓性牽引構件的連續輸送設備，它借助旋轉螺旋的推力將物料沿著機槽進行輸送。螺旋輸送機的基本機型有水平、垂直及處于兩者之間的傾斜螺旋輸送機。水平螺旋輸送機由料槽、螺旋葉片和轉動軸組成的螺旋體、兩端軸承、中間懸掛軸承及驅動裝置組成；螺旋體由兩端軸承和中間懸掛軸承支承，由驅動裝置驅動。螺旋輸送機工作時，物料由進料口進入料槽，在旋轉螺旋葉片的推動下，沿著料槽作軸向移動，直至卸料口排出。
從后者而講是氣力輸送系統最末端料氣分離的卸料設備，普通型卸料器或具備鎖風性能的鎖氣器。普通型卸料器由葉輪、機殼、端蓋、軸承、電機等組成，殼體的上部分為進料口、下部為出料口。鎖氣器即背包式旋轉供料器，由葉輪、機殼、電機、減速機、防護罩、鏈條等組成，殼體兩端用端蓋密封、殼體的上部分為進料口、下部為出料口；葉輪與殼體間隙小且加工精良，性能遠遠高于普通型卸料器；當葉輪通過傳動裝置在殼體旋轉時，物料從進料口進入葉輪的空腔（格室）內，隨著葉輪旋轉從下部出料口卸出。
